近日，由中国昆仑工程大连分公司承建的塔里木120万吨/年二期乙烯项目空分装置2#冷箱成功产出合格氮气，纯度≤3ppmO2，标志着该装置关键节点取得重大突破。此前，为确保项目按期投产，大连分公司项目部连续24小时加班作业，顺利完成2#冷箱珠光砂填充，为此次达标产出奠定坚实基础。毫米级精度筑牢“心脏工程”根基
空分装置作为乙烯项目的“气源保障中心”，其核心设备冷箱承担着氧气和氮气精馏分离的重任，堪称项目“心脏”。该项目1#、2#冷箱各由4组撬块构成，其中主塔冷箱撬块重达125吨，主换冷箱撬块重达90吨，副塔冷箱撬块65吨，氧塔冷箱撬块18吨。这些撬块体积庞大、重心偏高，安装精度要求严苛，水平偏差必须控制在毫米级，任何细微误差都可能影响整套装置的运行效率。
为保障冷箱准确就位，项目部提前一个月启动全面筹备：反复评审吊装方案、加固处理设备基础、精心选型吊具、持续监测气象条件，每个环节都经过多轮推敲与优化，力求万无一失。吊装过程中采用“双机抬吊”工艺，400吨履带式起重机为主吊承担主要负荷，确保箱体垂直平稳提升；160吨液压汽车起重机为辅吊，通过与主吊的精准配合动态调整设备姿态，有效抵消风力、重力不均等干扰因素，最终实现高精度安装。
24小时奋战彰显“家企情怀”
在珠光砂填充这一关键工序中，项目部全体人员发扬“敢打硬仗、能打胜仗”的石油精神，连续24小时加班作业。“珠光砂填充技术要求高、作业强度大的关键工序，需严格控制填充密度和均匀性。”大连分公司项目经理王景涛介绍。施工人员克服冬季施工、扬尘天气等不利因素，严格按照规程操作，用木榔头不断敲打冷箱外壳，确保珠光砂填充密实，为冷箱保冷性能提供可靠保障。此次攻坚战中，项目部党员突击队和青年突击队冲锋在前，将党旗与突击队旗帜插在施工一线，充分发挥先锋模范作用，彰显了昆仑工程人“一家人、一条心、一个目标一起干”的团队精神，也生动诠释了大连分公司“诚信、创新、服务、共赢”的文化理念与“家企情怀”。
绿色低碳打造行业标杆
塔里木二期乙烯项目总投资297亿元，涵盖120万吨/年乙烯、两套45万吨/年全密度聚乙烯、30万吨/年低密度聚乙烯等11套主要生产装置，自有技术应用率超过99%，设备国产化率超过98%。项目秉持创新、绿色理念，配套建设绿色低碳示范工程，将实现100%绿电使用，电气化率与综合能耗均达行业领先水平。作为中国石油集团重点打造的四大示范工程之一，该项目承载着保障国家能源安全的战略使命，也是新疆优势资源转化的关键支点。“项目建成后，将依托塔里木盆地丰富的油气资源，年产逾200万吨高端聚烯烃和高性能橡胶材料，进一步提高国内石化产品产业链、供应链国产化率，促进国内大循环。”王景涛表示。目前，塔里木二期乙烯项目空分装置计划1月31日全面投产，项目团队正以饱满热情推进后续工作，确保项目按期投产，为保障国家能源安全、推动新疆经济社会发展贡献力量。
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